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进军起重机再制造 打造徐工产业链条新亮点

进军起重机再制造 打造徐工产业链条新亮点

中国工程机械信息

导读: 要把徐工再制造业打造成集工程机械再制造、配套件生产、仓储物流等为一体的再制造产业集群，让徐工成为引领国内再制造产业的龙头老大。 在起重机械事业部再制造分厂专题调研时，徐工集团王民董事长对徐工 ...

“要把徐工再制造业打造成从3点抗弯和4点抗弯的弯矩散布和切力散布对比来看集工程机械再制造、配套件生产、仓储物流等为一体的再制造产业集群，让徐工成为引领国内再制造产业的龙头老大。”在起重机械事业部再制造分厂专题调研时，徐工集团王民董事长对徐工再制造发展提出殷切期望。

“一个较大的旧轮胎，通过再制造工艺，可以用在一些经常在泥地作业的中小型农业机械上”，徐工集团一位工程师告诉，这就是再制造业的概念。在这一过程中，相对生产一个新的轮胎，再制造能耗可节省约60%，节材70%，大气污染物排放降低80%，由于节约了成本，产品价格通常在新产品的%之间。2012年，全世界再制造产业销售约2000亿美元，其中美国占据60%以上，从业人员超过50万人。

再制造产业作为循环经济“再利用”的高级形式，已成为我国重要的战略性新兴产业。“十二五”规划《纲要》明确提出了要大力发展再制造产业。作为国内首批再制造试点单位，徐工秉承社会，坚持绿色发展道路，在年初成立了起重机维修及再制造分厂，开始挖掘起重机后市场的这座诱人“金矿”。起重机械事业制动部按照王民董事长的指示要求，转思想、转观念、转定位，调结构、抓机会、增效益，连续召开多次专题会议，落实，全力以赴促进维修及再制造的转型升级。

车马炮齐全的独立运作单元

步入起重机械维修及再制造分厂，大吨位维修单元的客户接待区映入眼帘，舒心的环境，让客户宾至如归。1.89万平方米的制造车间内，生产现场物料工具、零件摆放井然有序，蓝色工装的维修师们忙碌在一台台起重机旁。

为缩短客户等待时间，提高流程响应速度，起重机械事业部对原维修流程进行了全面颠覆与再造，清洗、检测等再制造先进设备橱柜代理与大型工装器具正在紧锣密鼓的采购，全面完善备件管理制度，实施精细管理。人力资源配置和内部决策授权的加强，使多部门负责制的业务归口到维修及再制造分厂，车马炮装备齐全的独立运作单元已见雏形。

最专业的起重机“三甲医院”

“这里是全国最专业的起重机‘三甲医院’，能解决所有疑难杂症。”一位来自齐齐哈尔的客户形象地向说道。在这所医院里，区别于各专业化分厂，维修及再制造分厂工序覆盖正向制造的方方面面，对员工综合能力要求强，专业技术要求高。起重机械事业部以客户需求为导向，在针对性的培养机、电、液一体化的复合型人才，更将维修及再制造分厂打造成为零部件、控制技术等研究所的科研基地，成为输出相关技术、质量、管理标准的基地。这所“医院”作为产品各类“疾病”的汇集点，也是技术人员的常去之地，在这里技术人员能掌握产品改进的第一手资料，推动产品全生命周期设计水平的提升。

做行业标准的制定者

绿色清洗、无损拆解、无损检测和修复“因此技术作为再制造的四大核心技术，起重机械事业部一方面加快这四大技术的转化落地，另一方面依托现有维修平台，夯实工艺基础。目前相关拆解及焊接修复作业标准已经完成，检验作业指导书、工艺定额等工艺文件正紧锣密鼓的山东省医疗器械研究所编制。通过不断的探索积累与将维修技术标准的完善，借助徐工品牌和品质的影响力，进一步推行行业标准化，引领工程机械再制造领域的发展与前行。

虽然再制仪器造这个巨大的“金矿”还面临着政策、市场等难题，但其发展趋势势不可挡。起重酒精测试机维修与再制造中心的打造将会同营销、租赁等平台有效联动，发挥全价值链增值服务满足客户需求，加快探索和完善再制造产业的步伐，充分获取后市场价值，打造一条极具竞争力的后市场产业链。